IL NOSTRO PROCESSO DI PRODUZIONE
ARTIGIANALE, SU MISURA E COMPLETAMENTE PERSONALIZZATO
In Gommapiuma su Misura realizziamo tutti i nostri prodotti in modo completamente personalizzato, trasformando le tue idee in realtà e rendendo ogni prodotto unico. Questa è la nostra differenza: un processo artigianale e su misura, che non può essere standardizzato.
Per questo motivo, non possiamo produrre in due giorni, poiché ogni creazione richiede il suo tempo.
Ecco una breve spiegazione del processo, così potrai apprezzare tutto il lavoro e le persone coinvolte nel prodotto che ricevi a casa.
1. TAGLIO DELLA GOMMAPIUMA
Il tagliatore di gommapiuma seleziona il blocco di gommapiuma con la densità scelta tra le oltre 15 referenze di gommapiuma che offriamo. Controlla ciascuna delle misure dei pezzi selezionati dal cliente per verificare che la forma scelta sia possibile e che non ci siano errori nella configurazione del prodotto.
2. LAMINAZIONE E INCOLLAGGIO
Una volta tagliata la gommapiuma, se contiene viscoelastica o fibra, viene portata al reparto di manipolazione dove si incolla la viscoelastica (con le necessarie 24 ore di riposo affinché l'incollaggio sia perfetto e definitivo) e si porta alla macchina per cucire la fibra. Prima di cucire la fibra, il nostro modellista del rivestimento estrae il modello su misura di ciascun pezzo e, una volta ottenuto, lo cuce alla gommapiuma. Questo processo è molto laborioso, poiché in molte occasioni è necessario maneggiare pezzi di grandi dimensioni e una grande quantità di essi.
3. CONFEZIONE DEI COPERTURE
Il responsabile del laboratorio sceglie il rotolo di tessuto selezionato dal cliente tra oltre 1.000 referenze, lo porta al tavolo di taglio dove il modellista segna il tessuto secondo le misure del pezzo, creando il modello esatto che poi si adatterà perfettamente alla gommpiuma già tagliata e finita. Due persone tagliano il tessuto e, prima di cucirlo, le cucitrici effettuano un punto di sicurezza lungo tutto il perimetro del tessuto con la macchina per evitare che si sfilacci (quello che chiamiamo, passare l'overlock). Dopo aver cucito ciascuna delle coperture con grande attenzione, vengono portate al reparto di rivestimento.
4. RIVESTIMENTO
Questo è uno dei reparti più importanti del processo. Le coperture arrivano dalla confezione, appena cucite e al rovescio, e qui vengono girate. Poi si cerca la gommpiuma adeguata per ciascuna e si utilizza una macchina di rivestimento che comprime leggermente la gommapiuma per facilitare la sua inserzione nella copertura.
Questo processo, completamente manuale, richiede sia attenzione per evitare di danneggiare la copertura o la cerniera, sia forza per garantire che la gommpiuma sia perfettamente adattata, con angoli e cuciture ben allineate. Questo è il prodotto finale che riceverai a destinazione.
5. CONTROLLO QUALITÀ
Prima di imballare un ordine, il nostro team di controllo qualità verifica ogni pezzo: misura, controlla le cerniere e assicura che tutto soddisfi i nostri elevati standard. Si tiene conto del numero di pezzi, che può variare da uno a diversi di grande volume, per non dimenticarne nessuno. Inoltre, si cerca il modo migliore per raggruppare gli elementi per ridurre le dimensioni della spedizione, ottimizzando i costi e facilitando il trasporto. Essendo prodotti morbidi e senza scatola, vengono protetti con cura per evitare danni durante il trasporto. Una volta imballati, vengono etichettati e ritirati dall'agenzia.
6. CONSEGNA E SPEDIZIONE
La consegna avviene una volta che l'ordine esce dalle nostre strutture. Ogni prodotto è completamente personalizzato e adattato alle esigenze di ciascun cliente, pertanto la produzione inizia da zero per ognuno di essi, il che può influire sui tempi di produzione. È necessario rispettare i termini minimi di produzione, che puoi consultare nelle Condizioni Generali (punto 5).
Ci dispiace non poter accelerare ulteriormente il processo. La nostra produzione personalizzata e i nostri elevati standard di qualità, di cui siamo orgogliosi, richiedono il loro tempo.